Análisis de corrosión en tornillos protéticos de prótesis sobre implantes dentales

  1. Martínez Olmedo, Manuel
Dirigida por:
  1. Francisco Antonio Corpas Iglesias Director
  2. Francisco Javier Iglesias Godino Director

Universidad de defensa: Universidad de Jaén

Fecha de defensa: 16 de mayo de 2019

Tribunal:
  1. José María Gómez de Salazar Presidente/a
  2. Carmen Martínez García Secretaria
  3. Ramón Artiaga Vocal
Departamento:
  1. INGENIERÍA QUÍMICA,AMBIENTAL Y DE LOS MATERIALES

Tipo: Tesis

Teseo: 594181 DIALNET

Resumen

Introducción: La cavidad oral posee características de alta concentración de sales minerales, proteínas y células, capaces de modificar la integridad de la unidad implante dental-pilar-prótesis. La protección de los tornillos protéticos dentales frente al fenómeno de la corrosión y la mejora de sus características estructurales, son dos pilares sobre los que descansa el éxito de las restauraciones a largo plazo. El titanio y sus aleaciones lanzan al medio oral iones que no son perjudiciales para la salud, sin embargo gracias a la integridad de la capa de óxido inerte formada en su superficie soporta la corrosión. La alteración de dicha capa se manifiesta en lesiones de estriación por fatiga que causan la pérdida de la integridad del tornillos protético. Objetivos: Evaluar la calidad en el maquinado de los tornillos comerciales. Observar el comportamiento de los tornillos comerciales y experimentales al fenómeno de la corrosión. Determinar la acción inhibitoria de la corrosión de la adición superficial de nanopartículas de plata y cobre en nuestros modelos de tornillo experimental y su comportamiento en pruebas mecánicas. Material y método: Observación de tornillo protéticos comerciales de cinco marcas y características superficiales diferentes en SEM y EDS, tal como los distribuye el fabricante y tras someterlos a un proceso de corrosión en saliva artificial en cámara de temperatura constante de 36.5º. Mismo proceso de análisis, observación y corrosión en tornillos control y tornillos con recubrimientos experimentales en nanopartículas de Ag, Cu y Ag-Cu. Análisis de tracción en máquina universal de ensayos de tornillos control y experimentales. Análisis de AFM de tornillos experimentales. Resultados: Los defectos de manufacturación son notables en la zona de las espiras de los tornillos no recubiertos, presentando un mejor acabado los tornillos Nobel Biocare donde el micronálisis determino estar recubiertos de WC. El producto de corrosión se acumula en la zona de los valles debilitando estructuras y aumentando los microcracks preexistentes de la manufacturación. Las nanopartículas inhiben en parte la formación de producto de corrosión y por tanto la acidificación de la superficie del tornillo. Las pruebas mecánicas concluyeron que tras el fenómeno corrosivo las resistencia a la tensión no se modificaba por el uso de nanopartículas, sin embargo el módulo elástico en algunos casos superó el 50% en los tornillos experimentales frente al control. Sin embargo la elongación disminuyó hasta un 35%. Conclusiones: La calidad del maquinado de los tornillos protéticos comerciales es mejorable, especialmente los no recubiertos. El comportamiento frente a la corrosión mejora con los recubrimientos, también con los experimentales. El aumento del módulo elástico de los tornillos experimentales puede mejorar el comportamiento a largo plazo de los mismos.